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布袋除尘器依据不一样的清灰方法可以分成不一样的种类，事实上，也有一些别的的清灰方法，例如磁震动式、声波频率助振荡式等。无论使用哪一种种类的清灰设备，清灰的目的性和必须遵循的基本原则是一样的。即当除尘布袋上的积尘持续提升，除尘布袋的前后左右压差提升到某一个值时，就需要对除尘布袋开展清灰，使除尘布袋修复到较为满意的清理情况，还应该留意下面二点：
1、布袋除尘器清灰不可以太经常太强烈，除尘布袋表层务必储存一层滤层(不可以把过滤材料上边早已搜集到的一层滤层清除)，这就需要在清灰抗压强度(包含清灰工作频率)设计方案时进行考虑到。
2、必须清灰的除尘布袋压差设置点要依据除尘布袋的运用条件有效设置。压差设置点不可以定得太高，不然，运作時间不长细灰颗粒物便会置入除尘布袋过深，危害除尘布袋使用期限。在除尘布袋使用期限的中后期，因细灰颗粒物置入除尘布袋已较多，清灰的工作频率要提升。
伴随着科学技术的飞速发展，清灰的操纵如今都选用PLC系统控制。理论上理想化的清灰程序流程是每一个除尘布袋前后左右压差做到额定值时逐渐清灰，到压差降至某一个额定值时终止清灰。但事实上测量每一个除尘布袋的压差是不太可能的。
因而，一般清灰程序流程全是按每一个过虑模块前后左右的压差和压差转变 的時间长度这两个主要参数设计制作的。在通常情况下，清灰系统会依据所准确测量到的主要参数，依照事先编写好的各种各样清灰程序流程开展全自动清灰(“按时清灰”或“均匀清灰”)。
在特殊情况下(例如准确测量元器件常见故障，运作负荷出现异常……等)，可以转换到手动式操纵开展清灰。自然PLC系统控制设备具备全自动警报作用，发现异常状况会随时随地警报，提示运作工作人员留意或采用应急措施。
