在中国煤的种类变化多端和运行控制不标准等情形下，除尘布袋使用期限较为公平的是2万多元钟头，但海外已经有运行3万h以上的案例。工业粉尘处理设备使用期限确保3万h，是相互配合4a大修1次而选中的，因此沿用，倘若严苛按以上设计方案规定，并遵循下边的运行对策，或是可以做不到的。

　　1、减少烟温，避免透风，做好冷、热态气旋遍布的调节。a.检测空气预热器和锅炉节能器，发展其热交换器高效率，减少烟尘温度在150℃下列。b.避免炉内、空气预热器和排烟道、除尘设备的透风，减少除尘设备烟尘中氧气含量(低于8%)。C.除尘设备隔热保温好些，避免冷凝水导致酸浸蚀。d.做好冷、热态气旋遍布的调节。

　　2、操纵好喷吹工作压力，增加喷吹间距。新建成投产设备摩擦阻力较低可以适度降低喷吹工作压力、脉冲宽度和增加喷吹间距，对增加除尘布袋使用寿命十分有益。大概运行la上下，除尘布袋摩擦阻力会逐渐保持稳定，依据须要可适度调高喷吹工作压力和减少喷吹间距。

　　3、运行前做好除尘布袋预喷漆。查验储灰罐要有充足的灰量，运行风机，向除尘布袋预喷漆，直到布袋表层囤积2一3mm厚的灰尘层(大概需3h以上)，加热炉即可投油打火。为维护除尘布袋，每一次加热炉打火前都解决除尘布袋开展预喷漆，并查验预喷漆实际效果。打火油枪做雾化好些、点燃彻底，避免很多未燃烬液滴送到炉后，导致糊袋。

　　4、工业粉尘处理设备一切正常运行时，除尘布袋气体压力超过1500Pa(电+袋1200Pa)逐渐喷吹，到800、900Pa终止除灰。典型性压力差新袋为1.0kPa，贴近使用寿命时为2.5kPa!

　　5、加热炉一切正常运行时，炉内内氧浓度应维持在2%一3%，除尘设备進口含氧量要低于8%。

　　6、当排烟系统温度做到150℃时维护警报，司炉工可以采用减负载减排风、引风机等对策，烟温做到160℃时第2次警报，再次降低负载等对策做到减少烟温的目地，做到170℃警报的与此同时逐渐维护姿势洒水。监控烟温下降趋势，下降到160℃下列终止洒水，再次监控，直到排烟系统温度恢复过来。超出180℃应应急锅炉吹管。